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回轉(zhuǎn)支內(nèi)有塵土等異物，會發(fā)作非周期性的振蕩，塵土聲就是振蕩與噪聲的巨細(xì)不定，并且或有或無。改掉回轉(zhuǎn)支承的清洗辦法，裝置前將軸承、軸、座孔以及般配零件全部嚴(yán)格清洗潔凈；去除光滑劑內(nèi)的異物；改掉軸承的密封；避免運用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。

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雙排球式回轉(zhuǎn)支承有三個座圈，鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道雙，根據(jù)受力狀況，安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種開式裝配非常方便，上下圓弧滾道的承載角都為90°，能承受很大的軸向力和傾翻力矩。當(dāng)徑向力大于0.1倍的軸向力時，滾道需特殊設(shè)計。雙排異徑球式回轉(zhuǎn)支承的軸向、徑向尺寸都比較大，結(jié)構(gòu)緊固。

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為了提高機械中回轉(zhuǎn)支承的運用壽命，一般要注意遠(yuǎn)離腐蝕性物品關(guān)于產(chǎn)品的腐蝕，一同也要做好支承的防銹辦法，一般定期的做好產(chǎn)品外表的清潔作業(yè)，運用清潔劑清潔效果更好，一同保持產(chǎn)品外表的枯燥，注意涂抹上防銹油，若是遇到特別的狀況能夠挑選運用防銹油脂。

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回轉(zhuǎn)支承個零件的作業(yè)表面都是回轉(zhuǎn)成型面，適合于用成型法加工。如套圈滾道的鍛造輾壓與車磨，都是采用成型防型板加工的。嚴(yán)格操控出產(chǎn)過程中的選材，質(zhì)量操控，精度測量，前進(jìn)產(chǎn)品使用壽命；不能只是沿襲老技術(shù)出產(chǎn)回轉(zhuǎn)支承，需不斷出新。

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回轉(zhuǎn)支承裝置結(jié)束應(yīng)填充適量的光滑脂，且應(yīng)邊填充邊回轉(zhuǎn)軸承以使光滑脂均勻分布。轉(zhuǎn)盤軸承在工作一段時間后，不可避免地會喪失一部分光滑脂，故對正常運轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)盤軸承每距離50～100小時后應(yīng)彌補一次光滑脂。關(guān)于高溫環(huán)境或粉塵多的工況下工作的轉(zhuǎn)盤軸承，增加光滑油脂的周期應(yīng)該適當(dāng)短一些。

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液壓油缸的推力不足、速度下降或停止不動的原因有：油缸和活塞配合間隙過小或活塞上的0形密封溝槽與活塞不同心，當(dāng)油缸兩端油封裝上后，密封圈位K不正，一邊壓縮過大，使活塞別勁，摩擦阻力過大；活塞桿彎曲或活塞桿兩端油封壓得過緊使摩擦阻力過大；油液中含有雜質(zhì)過多，使油缸活塞卡住或摩擦力過大等。這些原因不僅會增加空載壓力，減小油缸有效的牽引力，嚴(yán)重時還會使油缸卡住。